Роторно-вихревые мельницы РВМ

Роторно-вихревые мельницы РВМ
для получения тонких и сверхтонких порошков и их смесей
 
Мельницы-смесители РВМ  предназначены для измельчения, смешивания, деагломерации и овализации различных твёрдых материалов исходной крупностью до 1-10 мм (в зависимости от прочности материала) и конечной крупностью до 2мкм. 
Производительность мельницы ограничивается, в первую очередь, мощностью привода и зависит от технологической задачи, требуемой крупности готового продукта, свойств исходного сырья и допустимых режимов его переработки.
 
Традиционные области  применения мельниц РВМ 
 
1.Измельчение рудных концентратов, в том числе волластонита, асбеста, слюды, гипса, барита и т.п., производство строительных материалов и минеральных удобрений, модифицирующих добавок для бетонов.
2.Измельчение полимеров. Изготовление высокопрочных термопластов, армированных сверхтонкими волокнами.
3.Производство наполнителей в резинотехнической и в лакокрасочной промышленности.
4.Измельчение минеральных пигментов, графита, кокса, саж и антифрикционных материалов.
6.Производство сухих порошковых смесей в пищевой промышленности, фармакологии,  медицине и косметике, а также компонентов комбикормов.
7.Измельчение металлов.
8.Для переработки горючих материалов РВМ применяется в составе линии , работающей в среде инертного газа.
 
Направления, в которых мельницы РВМ имеют высокую конкурентоспособность
 
  1. Изготовление новых марок фторопластов и резин на основе сверхтонкого измельчения наполнителей, полимерных компонентов, переработки отходов и совместного измельчения-смешения компонентов.
  2. Получение металлических порошков механическим измельчением стружки и листового проката.
  3. Измельчение полимерных материалов и синтетических волокон, расслоение волокон растительного и животного происхождения.
  4. Применение в каталитической химии, сорбции и адсорбции, измельчение продуктов лесохимии, минеральных сорбентов и ионно-обменных смол.
  5. Осуществление твёрдофазных и комбинированных химических реакций.
  6. Применение мельниц-смесителей в производстве новых композитов с использованием эффекта механохимической активации, тонких металлических порошков для теплообменников в криогенной  технике и т.п.
  7. Получение сверхтонких порошков (до 2мкм) из нетвердых материалов (тальк, слюда, мел, гипс, барит и др.)